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Oficina de Proyectos de Fabricación Mecánica

Especialidad vinculada a la familia profesional de fabricación mecánica. Su docencia se centra en delineación, diseño asistido y documentación de productos y procesos mecánicos.

68
temas oficiales
Formación Profesional
tipo de docencia
Fabricación Mecánica
área principal
La especialidad

Qué abarca Oficina de Proyectos de Fabricación Mecánica

Especialidad vinculada a la familia profesional de fabricación mecánica. Su docencia se centra en delineación, diseño asistido y documentación de productos y procesos mecánicos.

Marco estatal

Esta ficha explica la especialidad común. El currículo concreto, los módulos atribuidos, los requisitos lingüísticos y las especialidades convocadas pueden variar según la administración educativa.

Atribución docente

Módulos y áreas profesionales

  • delineación, diseño asistido y documentación de productos y procesos mecánicos
  • Módulos profesionales atribuidos a la especialidad en los reales decretos de cada título

En Formación Profesional no existe una única lista estatal breve por especialidad: la atribución se concreta en los reales decretos que regulan cada título y curso de especialización. La lista anterior resume los ámbitos más característicos y no sustituye esos reales decretos.

Acceso

Requisitos generales

  • Doctor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto, Grado o equivalencia admitida a efectos de docencia.
  • Formación pedagógica y didáctica mediante el Máster de Profesorado o acreditación equivalente aplicable.
  • Requisitos generales de nacionalidad, edad, capacidad funcional y habilitación establecidos en el reglamento de ingreso.

No existe una única titulación universitaria obligatoria ligada a cada especialidad en todos los procedimientos de ingreso. Las equivalencias, exenciones y requisitos de listas de interinidad pueden ser más específicos. Comprueba siempre la convocatoria.

Programa de oposición

Temario oficial: 68 temas

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Transcripción del anexo aplicable de la Orden de 1 de febrero de 1996, cuya vigencia fue restablecida por la Orden ECD/191/2012. El texto conserva el contenido del temario histórico; revisa la convocatoria por si identifica otra norma aplicable.

68 temas

  1. 1

    Diseiio asistido por ordenador (Cad). «Hardwareii. «Soft

  2. 2

    Sistema operativo. Periferico'5. Menus. fichero de dibujo. Geometria basica. Terminologia. Concepto de disefio en cad. Apli caciones. Rutina en cad.

  3. 3

    Disefio asistido por ordenador (Cad 2d/3d). Edieión de ficheros. Gestión de archivo. Rutina con ventanas. Bibliotecas. Acotaeión. Rayados. Ayudas. Niveles. Trabajo con <:onjuntos. Importación/exportación. Ploteado. Trabajo en red. Programa

  4. 4

    Personalización. Base de datos. Paquetes especificos. Super ficies en 3d. Sólidos eo 3d. Aplicaeiones.

  5. 5

    fabricación mecanica asistida por ordenador. (Cad/Cam). Geometria en 3d (superfiCies, sóIidos). Dibujo parametrico. Biblio tecas. Acotación. Gestión de datos. Programaeión en control numerico (cn). Rea:iidad virtual (simulación). Maqueta, prototipo y «master». Aplicaeiones.

  6. 6

    Ingenieria asistida por ordenador. (Cad/cam/cae). Reali dad virtual (simulaeión). AnaIisis de elementos finitos. Interferen cias. Optimización del disefio. Aplicaeiones.

  7. 7

    Oficina tecnica. Concepto. Justificación. Estructura. Orga nización. Gestión. Recursos. Entorno. Archivo histórico de docu mentos y nuevas tecoologias.

  8. 8

    Empresa industrial. Concepto. Justificación. Estructura. Organizaeión. Gestión. Producto. Recursos. Marketing. Mercado. Entorno.

  9. 9

    TaJler. Concepto. Función. Estructura. Organizaeión. Ges tión de almacen. Producción. Recursos. Control de calidad.

  10. 10

    Analisis y desarrollo de un proyecto. Analisis: Estudio de necesidad. Estudio de mercado (tendencias). Tormenta de ideas. Anteproyecto y desarröllo. Productos de la competencia. Recursos: Concepción tecnoiógica. Procedimientos de fabricación. Docu mentación tecnica; Catalogos comerciales. Prototipos: Diseoo (for mas y'acabados). Materiales. Interferencias. Optimización del dise

  11. 11

    Proyecto definitivo: Memoria tecnológica. CaiCulos. Costes. Planos. fichas tecnicas y marketing.

  12. 12

    Dibujo tecnico normalizado. Norma: Concepto. Justifica eión y corresporidencias. Representación: Concepto. Proyección ortogona1. Vistas. Tipos de Hnea. Cortes y seceiones. Represen taeiones especiales y simbolos.

  13. 13

    Dibujo tecnico normalizado. Escalas: Concepto. Tipos. Designación en plana y justificación. Formatos: Concepto. Tipos. Reiación y plegado. Rotulaeión: Concepto. Tipos. Normas. Cuadro de rotulación y Usta de materiales. 1 i. Sistema de representación axonometrico. Tipos. Ejes. Funclamentos. Aplicaciones. Representación en plano.

  14. 14

    Sistemas de representación. Perspectiva cabaIlera: Tipos. Fundamentos. Representaeión. Aplicaeione·s. Otras perspectivas: Tipos. Fundamentos. nepresentación. Apllcaciones.

  15. 15

    Dibujo tecnico industrial. Fundamentos especificos. Designación y representación en plano. Lista de materiales. Recur sos. Normalización.

  16. 16

    Dibujo tecnico en edificación y obm civiL. Fundamentos espedficos. Designación y representación en plana. Memoria. Recursos. Nonnalización.

  17. 17

    Representadón grafica (plana). Conjuntd'. subconjunto. fabricación. detaUe. mano alzada (croquización), patente, montaje, catalogo y otros: Concepto. Fundamentos y normalización.

  18. 18

    Acotación. Concepto. Justificación. funcionalidad. Tipos de acotación. Sistemas de acotación segun proceso de fabricación. Acotación en plano: Acotación industriaL. Acotación en edifica don. Otr05 tipos de acotaciones. i 7. Roscas. Tipos. Caracteristicas. Aplicaciones. Acotación. Tolerancias. Designaciön en plano.

  19. 19

    Tolerancias en procedimientos de fabricaciön. Concepto. Justificaciön. Sistemas de tolerancias. Ajustes: Juegos y aprietos. Acotación funcional. Operaciones con tolerancias. Representación de las tolerancias. Aplicaciones.

  20. 20

    Tolerancias geometricas. Forma y posiciön: Concepto. Justificacion. Tipos. Simbolos nonnalizados. Representacibn en plano. Aplicaciones.

  21. 21

    Metrologia. Concepto y fin. Patrones. incertidumbre y calibraciön. Sistemas de mediciön y verificación. Instrumental y utillaje de verificacion y control de la calidad: TIpos y función.

  22. 22

    Acabados superficiaJes. Concepto. Justificación. Calida des. Simbolos normalizados. Correspondencias. Designaciön en plano. Ejecución posible seg(m maquina. Aplicaciones.

  23. 23

    Tratamientos superficiales. Concepto. Justificación. TIpos. Procedimi.entos de obtenciön. Propiedades öpticas de) tra tamiento. Representaciön en et plana.

  24. 24

    Tratamientos termaquimicos. Concepto. Justificación. Tipos. Procedimientos de obtenciön. Propiedades öpticas del tra tamiento. Representación en el plana.

  25. 25

    Uniones soldadas. Concepto. Tipos. Fundamentos. Apli cadones. Preparadón del material a soldar. Representación (gra fica!simbóJica) segun norma. Acotación. lndicaciones especiales. Electrodo (tipos. preparación. aplicaciones). Calidad en la solda dura: Defectos tipo de la soldadura. sistemas de verificación de La calidad.

  26. 26

    Uniones fijas. Remachado (robfonado). adhesivo. otras: Concepto. Fundamentos. Procesos. Representaciön y designación segun norma. Aplicaciones.

  27. 27

    Uniones desmontables. Tomillos. chavetas. pasadores. otras: Concepto. Fundamentos. Procesos. Representaciön y desig nadan segun nonna. Aplicaciones.

  28. 28

    Materiaies femcos. Aceros. fundiciones y otros: Proce dimientos de ohtenclón. Caracferisticas fundamentales. Formas comerciales. Calidades. Designación comercial y nonnalizada. Representación en plana. Aplicaciones.

  29. 29

    Materiales metalicos. Cobre. aluminio, otTos y sus alea ciones: Pi-ocedimientos de obtención. Caracferisticas fundamen tales. Formas comerciales. Calidades. Designaciön comercial y nomializada. Representaciön en plano. Aplicaciones.

  30. 30

    Materiəles compuestos. Composites. ceramicas. aglome rados y otros: Procedimientos de obtenciön, caracteristicas fun damentales. Formas comerciales. Calidades. Designacion comer cial y normalizada. Representaciön en plano. Aplicaciones.

  31. 31

    Materiales plasticos. Tipos. Propiedades. Procedimientos de tTansformaciön. Medios de uniön. Acabados. Tolerancias. for· mas comerciales. Designación en plana (cornercial/normalizada). Representacian en eI plano. Aplicaciones.

  32. 32

    Elementos de maquinas. Engranajes (ruedas dentadas): tipos. Funciones. Parametros de definiciön. Procedimiento de obtención. Acotación. toIerancias. Representación normalizada (grafica. sImbólica, esquematica). Materiəles. Sistemas de control y verificadón de la calidad.

  33. 33

    Elemento'5 de maquinas. Rodamientos: Tipos. Fundones. Carəcfe:dsticas. Parametros de definiciön. Ajuste y talerancias. Represf?ntación pormalizada (grafica, simbölica, esquematica). Aplic.aciones.

  34. 34

    Elementos de maquinas. Transmision de mo\<imiento: Arboles, ejes. acoplamientos. transmisiones. atros: Concepto. Tipos. Funció.n. Caracteristicas. Parametros de definición. Aco tadan y tolerancias. Representación normalizada (grafica. sim

  35. 35

    Aplicaciones. brero 1996 71

  36. 36

    Elementos de maquinas. Elementos auxiliares: Chavetas, pasadores. bulones. muelles. otros. Tipos. Fundón. Formas comerciales. Calidades. Representación y designaciön normaliza

  37. 37

    Acotaciön. ajustes y tolerancias. Aplicaciones.

  38. 38

    Tecnicas de fabric::aciön mecanica/arranque de virutə. Torneado: Fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Tor no: Tipos. Elementos prindpales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.

  39. 39

    T ecnicas de fabricación mecanica/arranque de VIrutə. fre sədo: Fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Fresado ra: TIpos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.

  40. 40

    Tecnicas de fabricación mecanica/arranque de viruta. Rectmcado: Fundamentos. Procesos. Produdos. Aplicaciones. Rectificadora: Tipos. Elementos principales. Herramientas. Man tenimienta y seguridad.

  41. 41

    Tecnicas de fabricaciön mecimicə/arranque de viruta. Mandrinado. brochado. orras: Fundamentos. Procesos. Producfos. Aplicaciones. Recursos: Tipos. Elementos principales. Herramien tas. Mantenimiento y seguridad.

  42. 42

    Tecnicas de fabricacion mecanica/moldeo. lIpos. Fun damentos. Procesos. Producfos (materiales). Moldes (materiales). Modelo. Aplicaciones. RecuTSOs: Tipos y funciones.

  43. 43

    Tecnicas de fabricaciön mecanica/conformaciön. Lami nación: Fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Cali dades. Materiales. Recursos: Tipos. Elementos principales. Herra mientas. Mantenimiento y seguridad.

  44. 44

    Tecnicas de fabricaciön mecanica/conformación. Estira

  45. 45

    frefilado. extrusión, otras: Fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Calidades. Materiales. Recursos: Tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.

  46. 46

    Tecnicas de fabricación mecanica/conformación. Estam pación: Fundamentos. Procesos. Producfos. ApJicaciones. Cali dades. Materiales. Recursos: Tipos. Elementos principəles. l-Ierra mientas. Mantenimiento y seguridad.

  47. 47

    Tecnicas de fabricación mecanica/conformacion. Malii­ cena. embuticiön, otras: Fvnrlamentos. Procesos. Producfos. Apli caciones. Calidades. Materiales. RecuTsos: Tipos. EJementos prin cipales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.

  48. 48

    Tecnicas de fabricaciön mecanica/corte. Corte mecaniCO: Fundamentos. Procesos. Materiales. Aplicaciones. Recursos: Tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.

  49. 49

    Tecnicəs de fabricadón mecanica/corfe. Corte tennico: Fundamentos. Procesos. Materiales. Aplicaciones. Recursos: Tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.

  50. 50

    Tecnicas de fabricación medinica/soldadura. Sistemas (ti

  51. 51

    Clasificación por grupos. Fundamentos. Aplicaciones. Man tenimiento y seguridad.

  52. 52

    Tecnicas de fabricaciön mecanica/conslrucciones meta licas (caldereria). Injertos. intersecciones. transfonnadores, otros: Concepto. Función. Trazado. Cis.lculo y desarrollo. Representaciön grafica en plano. Acotacion. Indicaciones especiales. Materiales. Aplicaciones. Recursos: TIpos y funciones.

  53. 53

    Tecnicas de fabricaciön mecanica/especiales. Fundicio nes especiales. pulvimetalurgia. electroerosiön. laser. otras: Fun damentos. Procesos. Productos. RecuTSOS. Aplicaciones.

  54. 54

    Tecnicas de fabricación mecanica/termofusión. Concep

  55. 55

    Fundamentos. Procesos. Caraderisticas y aplicaciones. Recur· sos: Tipos. Elementos principales. Mantenimiento y seguridad.

  56. 56

    Control numerico (cn). Concepto. Función. Programación (generalidades): Secuenciación, funciones preparatorias. ejes, velocidad de avance. velocidad de giro. herramientas. funciones auxiIiares. Aplicaciones.

  57. 57

    Instalaciones hidraulicas. Concepto. Fundamentos. Hui do y sus caracteristicas. Magnitudes. Representaciön graiIca. Aco tədón. Cödigos. Esquema. Diagramə. ApHcaciones. Sistemas de accionamiento: Concepto. TIpos. Funciön. Representadón (gra fica/simbó}ica) en et plano. Aphcaciones.

  58. 58

    Instalaciones hidraulicas. Elementos de mando. cont:-ol y protección: Concepto. Tipos. Funciön. Parametros de definiciön. Representación (grafica!simbóJica) en el plano. Aplicaciones,

  59. 59

    Instalaciones hidr.iulicas. Elementos de transformadón, mediciön y niveI. otros: Concepto. Tipos. Funciön. Parammros de definidón. Represeotación (grafica/sirnbólica) en el plana. ApIi­ cadones.

  60. 60

    Instalaciones neuma.ticas. Concepto. Fundamentos. Flui

  61. 61

    MagnituCies. Representación gnlfica. Acotación. Códigos. Esquema. Diagrəma. ApHcaciones. Sistemas de accionamiento: Concepto. Tipos. Función. Representación (gritfica/simhólica) en et plana. Aplicaciones.

  62. 62

    Instalaciones neumaticas. Elementos de mando, cantral y protección: Concepto. Tipos. Función. Parametros de definición. Representación (grafica/simbóIica) en el plana. Aplicaciones.

  63. 63

    Instalaciones neumaticas. Elementos de transformación, medición y niveI, otr05: Concepto. Tipos. Función. Parametros de definición. Representación (grafica/simbólica) en et plana. Apli caciones.

  64. 64

    Instalaciones electro-hidraulicas/electro-neumaticas. Generalidades. Fundamentos. Mantenimiento. Aplicaciones.

  65. 65

    Instalaciones electro-hidraulicas-neumaticas. Generalida des. Fundamentos. Mantenimiento. Aplicaciones.

  66. 66

    Instalaciones eiectricas. Concepto. Fundamentos. Mag nitudes. Circuitos. Representación grafica. Códigos. Esquema. Diagrama. Normas. Aplicaciones.

  67. 67

    Instalaeiones eiectricas. Elementos de mando. control y proteceión: Concepto. Tipos. Funeión. Parametros de definic~ón. Representación (grƏfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones. 61. Instalaciones eiectricas. Elementos de transformación: Concepto. Tipos. Función. Parametros de definición. Represen tación (grƏfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones. Aparatos de medida: Concepto. Función. Tipos yaplicaciones. 62. Instalaciones de fluidos. Concepto. Tipos. Fundamentos. Esquema. Diagrama. Códigos. Sistemas de representación. Aco tación. NQrmalización. Simbologia. Planos de implantaciön. 63. Instalaciones de fluidos. Elementos de mando, control y protección: Concepto. Tipos. Función. Parametros de definición. Representación (grƏfica/simbóIica) en el plano. Aplicaciónes. 64. Instalaciones de fluidos. Elementos de seguridad, medi eión y nivel, otros: Concepto. Tipos. Función. Parametros de defi­ nición. Representación (grafica/simbólica) en el plano. Aplicacio nes. 65. Automatización/electrónica aplicada. Autómalas progra mables: Concepto. Fundamento. Tipos. Función. Programación. Aplicaciones. 66. Mantenimiento de maquinas para fabricación. Concepto. Justificación. Sistemas de mantenimiento. Operaciones basicas mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo. Normas. 67. Calidad. Fundamentos y conceptos. Modelos y norrnas de calidad a nivel internacional. Concepción del disefio a traves de la calidad. Tecnicas basicas de control y mejora de la calidad. Especificaciones de calidad y paulas de control.

  68. 68

    Seguridad. Normas de seguridad. Riesgos en eI procesado con maquinas para fabricaciön mecanica, equipos y procesos de soldeo y tratamIentos termicos. Prevención de riesgos.

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